气流烘干机内热流化床干燥机
特点 对流与传导干燥相结合技术,加热管束埋在床层中,提供50%~90%的干燥热量,热效率高、节能。风量小,热损失小,排放少,后处理设备负荷低,装置小,处理能力高,易于大型化。
适用范围 适用于颗粒细小、比重较轻,流化气速较低,采用普通流化床干燥装置过大,耗能过高的物料。大批量处理的物料。
典型应用物料 精制盐、PVC、聚丙皙、己二酸等。
技术背景 高效节能先进技术。
气流烘干机旋转闪蒸干燥机
特点 机械搅拌的强化对流干燥,单位体积传热系数高。可由黏性膏状、泥状、滤饼状物料一次性获得精细的粉状产品,粒度均匀,物料接触高温时间短,干燥效率高,处理能力较大,立式结构,占地小。
适用范围 含水较高的滤饼,以及膏状、泥状物料,气流玉米棒烘干机配套设备,可一次性获得均匀的粉状产品。干燥效率远**传统的耙式干燥器。
典型应用物料 氧化铝、染料、高岭土、煤泥、涂霉素渣、淀粉等
技术背景 80年代后期消化国外技术开发的高效新技术,是耙式、箱式及带式干燥器的替代产品。
气流烘干机工作原理:
气流烘干机闪蒸干燥机由热空气由入口管以适宜的喷动速度入干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产强度高。