金属压块机液压冲击的危害:
1、液压系统操作时预防液压冲击的方法就是减慢换向阀的关闭速度、增大管路半径和液体流速,这样做可以在换向阀关闭时间来减小瞬时产生的压力,避免出现液压冲击。
2、液压系统在设计时,还可以通过缩短管路的长度、减少非必要弯曲或采用有卸除冲击力作用的软管等方式,来减小液体流速的变化,以帮助换向阀关闭时减少瞬时压力,来防止液压冲击的出现。
3、液压系统针对因运动部件在高速运动中突然被制动而产生的液压冲击,处理措施是在油缸端部设置缓冲装置,或在油缸行程终点采用减速阀,以缓解液压冲击。液压系统中安装蓄能器或采用有吸收冲击能力租用的橡胶软管,也能降低液压冲击力。
金属压块机液压系统是整个设备的核心系统,了解和充分掌握预防液压系统液压冲击的方法才能使金属屑压块机液压系统正常的工作,为企业和个人创造更多的利益。
将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,大型铁压块机性价比高,然后子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,主缸继续下降,将压好的饼块压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将饼块推出饼块,同时复位。子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次压饼循环过程,并进入下一次循环程序。
金属压块机在产品压块成型运输中运用得很多,那么金属压块机主要用于哪些金属原料?
金属压块机主要是用于将铸铁、钢、铜、铝、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3~6公斤的圆锥或其他形状的饼块,以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。金属压块机 可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝,解体汽车壳,废油桶等挤压成长方体、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料。以便于储藏、运输及投炉回收再利用。
金属压块机的机型主要分为两种,即:立式机型和卧式机型两种形式。